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创新广告  > 广告知识  > 广告设计  > led显示屏企业离自动化还很远?
来源:广告设计   时间:2021-09-14 17:26:07

纵观led产业链,不难发现上中游芯片与封装的自动化程度相对较高,而下游led灯具组装的自动化则比较薄弱。由于led照明价格日益平民化,规模效益日益凸显,其人力成本也越来越高,很多中小企业不堪重负。
  一时间,全自动生产线成为各大厂商关注的焦点。理论上,全自动化能显著减少人工成本,而成为规模化的救命稻草。但实际上,因设备成本投入大、led照明工艺变化太快,导致照明自动化市场始终处于“雷声大雨点小”的尴尬局面:设备企业积极布局,但照明厂家引入顾虑重重。
  自动化或为规模化减压
  作为led照明产品制造大国,中国以成本优势与完整供应链,占据全球21%的市场份额。其中,规模化生产是国内led照明企业的制胜法宝。
  规模化即需要大量的劳动力。但随着led照明价格与日俱减,居高不下的人工成本给企业净利润带来相当大的负担,且整个市场行情萧条,致使企业利润直线下滑,生存压力急剧上升。
  在此基础上,木林森、奥其斯光电、元晖光电等led照明实力企业纷纷投入led自动化生产线,从根本上提高生产效率,几秒钟就能生产出优质的led产品,为企业带来了更多的效益。
  业内认为,全自动生产线不仅能够有效降低用人成本、保证产品品质、规范行业质量、成倍提升产能,更能提升企业综合竞争力,同时提升行业整体的制造水平。
  深圳市连硕自动化科技有限公司执行副总经理张智表示,以一条led筒灯自动化生产线为例,只需要3个操作人员。而在传统的led灯具组装流程中,总共有装配各种套件、电源零部件的焊接、成品包装等20多道工序,共需要27个作业人员,劳动力成本节约了近90%,且良率高达98%以上。
  “如今,在led照明市场竞争日趋激烈的情况下,继续沿用传统人工生产模式已不合时宜,而引进led灯具自动化生产线,能有效提高生产效率。”中为光电副总经理焦根祥表示,公司推出的led灯具自动化1.5k生产线(zwl-a1500)提供了集中供料、自动组装、自动老化、自动检测、自动打码、自动包装,以及信息集成化等生产能力,实现每小时1500颗的产能(以led球泡灯为例),同时能实现100%在线质量检测及数据追溯功能。
  此外,自动化生产设备代替人工,不仅可以减少人为因素的影响、提高产品的一次性通过率、保证产品品质、提升产品竞争力,而且还能够加快处理速度、提高精确度和可靠性、达到库房面积和空间的有效利用、进一步降低企业的综合成本。
  设备企业积极布局
  自去年以来,一股智能装备替换劳动力投入的“机器换人”热潮,正在席卷广东等制造业发达地区,加快珠三角地区“机器换人”步伐,也推动了led照明行业的自动化进程。
  据相关数据显示,2014年中国led照明自动化生产占比不足5%,2017年自动化生产占比有望超过30%,设备市场规模也将由2014年的不足1亿元,上升至2017年的6亿元左右。
  鉴于巨大的市场前景,中为光电、炫硕光电、大族激光、连硕科技等国内自动化设备的企业纷纷布局led照明自动化生产领域。
  杭州中为成立之初,以实验室的标准检测设备起家,之后的几年公司从封装领域的分光、编带机作为切入点,开始进入产线自动化设备领域,并成为业内首个从检测设备切入到产线自动化设备领域的厂家。目前,中为光电的自动化设备最主要的业务增长点集中在led产业链的自动化产线上。
  炫硕光电也围绕着高可靠性、高稳定性的思路推出一系列自动化的设备产品。炫硕光电董事长赵玉涛表示,目前公司已成功启动“一体两翼”战略。未来,公司将以led产业为主体,重点放在自动化和智能化设备两大领域。
  此外,连硕科技从2012年年底开始调整经营思路,从封装编带设备转入自动化领域,现在主要服务led照明、光电显示及3c等三大领域。张智表示:“到2016年,连硕科技将签约百家龙头企业,现在已经完成四十多家。未来,我们将携手战略捕鱼游戏大全的合作伙伴推动机器人千亿级市场集成应用。”
  然而,也有业内人士表示,虽然全自动化是未来的发展趋势,但是现阶段进入该领域的企业仍处于前期投入阶段。由于这个投资回报周期较长,全自动化生产线基本还在试用阶段,市场还没有起来,没有雄厚资金实力的企业根本不敢贸然进入。
 

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